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    鍍鋅螺旋鋼管的工藝流程

    發布時間:2021-12-08 10:33:33人氣:

      鍍鋅螺旋鋼管的工藝流程

      1、鍍鋅螺旋管鍍前工序包括堿洗、酸洗、漂洗、助浸、烘干五個工序。

      1)有些鍍鋅螺旋管表面有油漬,需要堿洗。

      2)用鹽酸酸洗,去除鍍鋅螺旋管表面的氧化皮。

      3)為了去除附著在鍍鋅螺旋管表面的殘留酸和鐵鹽,需要對鋼管進行兩次沖洗。

      4)助焊劑的作用是去除鋼管表面的所有雜質,保證鋼管與鋅液接觸干凈,形成良好的鍍層。

      5)為防止鍍鋅螺旋管浸入鋅鍋中,需將涂有焊劑的鋼管烘干。 干燥溫度120-200℃,時間不少于150s。

      2.熱鍍鋅工藝

      1)鋅鍋內鋅液溫度嚴格控制在450±5℃。

      2)干燥后的鋼管通過干燥爐鏈一一取出,浸入爐輥道中,然后輸送到鍍鋅爐,在鍍鋅機內卷成三個浸漬螺旋。

      3)三個螺旋的相位不同,使螺旋鋼管在螺旋上傾斜。 隨著螺旋的旋轉,鋼管向下運動并形成傾角,然后進入鋅液繼續向下運動。

      4)鋼管自動落在鋅鍋內的滑軌上,移料機構將其移到外面,然后由提管器將鋅液提出。

      5)當螺旋鋼管被提升到磁輥表面時,它被吸入并移動到牽引輥臺上。

      3.鍍鋅螺旋管鍍后處理工藝

      鍍鋅螺旋管鍍后工序包括:外吹、拖拉、內吹、水冷、檢驗、鈍化、印刷。

      1)鍍鋅螺旋管穿過外吹環,上面有一排小孔。 通過壓縮空氣將鋼管中多余的鋅液吹走,從而獲得光滑、干凈的外觀。

      2)在滿足生產節奏的情況下,可降低拖拉速度,控制鋅量,減少鋅耗。

      3)內吹可去除鋼管內表面多余的鋅液,獲得光滑的內表面。 去除的鋅液形成鋅粉,回收利用。

      4)水冷罐溫度控制在80℃,冷卻水泵入冷卻塔冷卻后循環使用。

      5 ) 水冷后,取下水冷箱,放在檢查臺上。 檢查后,將丟失的電鍍管放入廢紙簍,成品管送至輸出輥道。

      6)成品管在運輸過程中噴鈍化液,使管子表面鈍化。 吹完外圈后,用壓縮空氣吹走多余的鈍化液。

      7)在運輸過程中,通過帶有蒸汽加熱管排的干燥架,干燥后包裝。

      螺旋管因其外觀呈螺旋狀而得名。 生產時采用低碳結構鋼或低合金結構鋼為材料,然后從一定角度來生產,末端焊接連接。

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